Для повышения эффективности производства и согласованности действий на заключительном этапе тестирования шин компания Hankook Tire задействовала систему автоматического контроля, основанную на технологии искусственного интеллекта (AI).
Специалисты Hankook проводят различные испытания с использованием современного оборудования в течение всего процесса мониторинга качества шин. На заключительном этапе выполняются три операции для выявления возможных дефектов: тщательная внутренняя проверка с использованием интерферометрического тестера для обнаружения в теле шины воздушных пузырей, рентгеновская проверка шины и ее визуальный осмотр.
Визуальный анализ изображений раньше использовался для поиска любых дефектов. И это вызывало затруднения, так как пузырьки воздуха, например, имеют неодинаковую форму или размер. Специалистам, давно работающим с анализом снимков, приходилось выносить суждения исключительно на основе личного опыта.
Как ожидается, недавно разработанная система автоматического контроля с помощью технологии искусственного интеллекта сможет сократить число дефектов в готовых изделиях до минимума, ускорив процесс, ведь компьютер в состоянии гораздо быстрее человека систематически и без устали обнаруживать любые дефекты, не соответствующие шаблонам.
Для внедрения новой технологии компания Hankook сотрудничала со специалистами по искусственному интеллекту департамента промышленной и системной инженерии Корейского института передовой науки и технологий (KAIST).
В Hankook намерены и далее разрабатывать и внедрять инновационные механизмы в шинной промышленности, чтобы создавать продукты высочайшего качества, отвечающие разнообразным потребностям клиентов. С этой целью представители Hankook в апреле 2019 года подписали соглашение с KAIST о совместных академических исследованиях для разработки технологий будущего. Компания также создала Центр цифровых инноваций HK-KAIST.
Фотоматериал Hankook